环氧地坪施工-高州环氧-亿冠体育

广东亿冠体育设施工程有限公司位于茂名市茂南区新坡镇s280高水公路路段（甘纯氏饮水厂旁）

广东亿冠体育设施工程有限公司生产销售篮球架、桌球台、乒乓球台、健身器材、灯柱、围网、球场地面工程（门球场地，丙ｂ---地面，硅pu塑胶场地，塑胶跑道，足球场人造草，pvc运动塑胶地板，epdm场地）、硬化、环氧地坪漆、透水地坪、羽毛球柱、组合滑梯、玻璃钢餐桌椅、游乐摇马、休闲椅、保安亭、垃圾桶、排球柱、网球柱、足球门、篮球板、铁床、球场系列等工程

环氧地坪常见问题和对策

环氧地坪漆表面有刷痕如何解决？

环氧地坪刷痕的产生：

1、涂料本身的原因主要是涂料的流平性差，涂料的粘度过高，有触变性的填料或助剂。

2、地坪施工原因：施工方法错误，涂料搅拌后施工时间过长，滚筒表面处理有误，涂层过薄。

地坪表面有刷痕解决的方法：

1、涂料的原因，增加涂料的流平性，降低涂料的粘度，尽可能减少有触变性的填料和助剂，---要注意墙面涂料的流平性用在地坪涂料的现象。

2、注意工业地坪施工方法，涂料的熟化时间不要过长。滚筒的二端到圆角，涂层的一遍厚度尽可能不要小于0.15mm。

环氧树脂地坪产生色差怎么办？

1、环氧树脂涂料主剂沉淀，未充分搅拌均匀;

2、倒料在地面上，与前接缝处之接触时间过久;

3、涂层厚薄不均;

4、施工中涂断料;

5、采用不同批号面漆。

环氧树脂地坪产生色差的预防方法：

1、环氧树脂地坪施工前助剂应先充分搅拌均匀;

2、避免与前接缝处接触间隔太久，环氧地坪施工，尽可能整个操作线一起施工;

3、尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度;

4、环氧树脂涂料需一次备足，防止断料;

5、尽可能使用同一批号环氧树脂涂料。

环氧树脂地坪发白怎么办？

造成发白的原因：

1、冬天环氧树脂油漆反映速度过慢，且硬化剂与空气反映产生白雾状;

2、在低温多湿之场合施工;

3、环氧树脂地坪施工后遭水侵入。

环氧树脂地坪发白的预防方法：

1、选择适当硬化剂;

2、避免在低温多湿条件下施工，不得已时采取加湿除湿措施，如空调加温降温，暖风机加温;

3、避免施工后有水侵入。

环氧地坪漆涂膜均一性问题

1. 树脂材料在气温降低到10℃左右，硬化就是明显的变慢，还有在现场加溶剂，环氧固化剂，溶剂的挥发带走一部分热量而冷却涂膜，所以地面涂料一般不允许再加溶剂；

2. 配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的话，会蓄积反应热，结果固化变快，可使用时间---缩短;一般施工环境温度越高，通风差，可使用时间越短；

3. 主材与固化剂的混合容器里搅拌---；

4. 施工环境温度太低，反不完全，或固化剂加入比例不符；

5. 整个涂料的搅拌不充分，造成未反应的成分在表面下游离；

6. 施工环境潮气重，在涂膜上易结霜，造成固化剂里的胺 析出产生白雾集结在表面；

7. 固化剂加入量不准或加错。

广东亿冠体育设施工程有限公司

承接：篮球架、桌球台、室内/外乒乓球台、健身器材、儿童游乐设施、组合滑梯、围网、灯柱、篮球场地面施工（丙1---球场、硅pu球场、门球场、塑胶跑道、足球场人造草、pvc运动塑胶地板、epdm场地、硬化、环氧地坪、透水地坪）等工程。

公司还可做旧篮球场地维修及维护、篮板更换、桌球台换台布、足球场地翻新、篮球场地翻新、跑道翻新、门球场地翻新等。

地址：茂名市茂南区新坡镇s280高水公路新圩路口

环氧树脂地坪漆施工工艺流程

1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要---清理的基面；

2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的---；

3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂 涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，---材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持---的渗透性，---粘接性能；

4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆n遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能；

5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，环氧地坪工程，打磨腻子并吸尘干净；

6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层，在---基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工；涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工；

7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工；